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濟(jì)南葡萄糖酸內(nèi)酯

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濟(jì)南葡萄糖酸內(nèi)酯

日期：2024/5/11 11:50:42 發(fā)布人：葡萄糖酸內(nèi)酯

葡萄糖酸內(nèi)酯 CAS   90-80-2

中文名稱(chēng):   葡萄糖酸內(nèi)酯
英文名稱(chēng):   Glucono-δ-lactone USP26 FCCIV
中文別名:   1,5-葡萄糖酸內(nèi)酯;D-葡萄糖酸δ-內(nèi)酯;D葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;D-葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;克勞酸;葡醛酸;葡糖醛酸內(nèi)脂;D(+)-葡糖酸-Δ-內(nèi)酯;D(+)-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯;葡糖酸內(nèi)酯;D-葡萄酸內(nèi)酯;葡萄糖酸[-Δ-]內(nèi)酯;葡萄酸Δ-內(nèi)酯;Δ-葡萄糖酸內(nèi)酯;D-(+)-葡萄糖酸內(nèi)酯;豆腐王
CAS RN:   90-80-2
EINECS號(hào):   202-016-5
分子式:   C6H10O6
分子量:   178.14
危險(xiǎn)品標(biāo)志:
風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ):
安全術(shù)語(yǔ):   S24/25;
物化性質(zhì):
葡萄糖酸內(nèi)酯用　　途:   用作蛋白質(zhì)凝固劑、酸味劑、膨松劑、保鮮劑及化妝品、牙膏生產(chǎn)

葡糖酸內(nèi)酯又叫葡萄糖內(nèi)酯，簡(jiǎn)稱(chēng)GDL或內(nèi)酯，是由葡萄糖氧化成葡萄糖酸或其鹽類(lèi)，經(jīng)純化脫鹽、脫色、濃縮而制得。在食品工業(yè)中用作凝固劑、穩(wěn)定劑、酸味劑、保鮮劑和防腐劑，是一種多功能食品添加劑。
中文名葡糖酸內(nèi)酯外文名 Glucosactone 作    用用于現(xiàn)代工藝制作豆腐特    點(diǎn) 味道和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也更高傳    統(tǒng)石膏和鹵水領(lǐng)    域農(nóng)業(yè)科學(xué)

葡糖酸內(nèi)酯化學(xué)性質(zhì)
葡萄糖內(nèi)酯白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，無(wú)臭，味先甜后苦，呈酸味。熔點(diǎn)150～152℃(分解)。易溶于水(室溫，60g/100mL)，微溶于乙醇(1g/100mL)，不溶于乙醚。在水溶液中水解為葡萄糖酸和內(nèi)酯的平衡溶液，新配制的1%的水溶液pH值為3.5，2h后變?yōu)?.5。
葡糖酸內(nèi)酯產(chǎn)品推廣
隨著食品工業(yè)的發(fā)展，GDL在食品工業(yè)中應(yīng)用日益增廣，概括起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面：
一、用作豆腐凝固劑
采用GDL作為蛋白質(zhì)凝固劑生產(chǎn)豆腐，豆腐質(zhì)地潔白細(xì)嫩，無(wú)用鹵水或石膏所具有的苦澀味，無(wú)蛋白質(zhì)流失，出豆腐率高，且使用方便。鑒于GDL單獨(dú)使用時(shí)，豆腐有微酸味，因此常把GDL和CaSO4或其他凝固劑按1:3～2:3配比混合使用，其用量為干豆重的2.5%，溫度控制4℃左右時(shí)效果很好。
二、作為奶類(lèi)膠凝劑
主要用于生產(chǎn)酸奶或奶酪，在工業(yè)使用中，用GDL酸化形成牛乳的凝膠強(qiáng)度是發(fā)酵型的2倍左右，其用量在添加0.025%～1.5%在牛乳中后使可使制品達(dá)到所需凝乳pH，而在添加3%時(shí)在30℃下保溫所制得的牛乳凝膠與乳酸發(fā)酵所制作的凝膠具有相似的結(jié)構(gòu)。
三、作為品質(zhì)改良劑
將GDL用于午餐肉和碎豬肉罐頭，可增加發(fā)色劑的效果，從而降低毒性較大的亞硝酸鹽的用量，同時(shí)GDL還具有乳化作用，防腐作用等，從而提高肉糜罐頭的品質(zhì)，其最大用量為0.3%。
四、作為酸化劑
GDL可以添加于香草精、巧克力、香蕉等甜味果子露和果凍中，是復(fù)合膨松劑中的主要酸性物質(zhì)，能緩慢產(chǎn)生碳酸氣，可以生產(chǎn)別具風(fēng)味的糕點(diǎn)。
此外，GDL還可作為螯合劑用在乳制品工業(yè)，啤酒工業(yè)中防止生成乳石、酒石；作為蛋白南絮凝劑用于含蛋白質(zhì)的工業(yè)廢水處理中；作為膨松劑也被廣泛的應(yīng)用。
葡糖酸內(nèi)酯生產(chǎn)方法
微生物發(fā)酵法
在15%～35%的葡萄糖溶液中加入硫酸鎂、磷酸二氫鉀和磷酸氫二銨等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，接種黑曲霉菌種NRRL3，在30℃和pH6.5的條件下通氣培養(yǎng)40h。過(guò)濾發(fā)僻液，再經(jīng)后處理得內(nèi)酯結(jié)晶。
葡萄糖氧化酶法
在35～37℃和Ph6的條件下，在乙醇水溶液(如50%)中，葡萄糖氧化酶將葡萄糖氧化為內(nèi)酯和葡萄糖酸的平衡溶液，反應(yīng)過(guò)程中也加入過(guò)氧化氫酶，以分解所產(chǎn)生的過(guò)氧化氫。所得到的葡萄糖酸的溶液，經(jīng)上述的后處理方法可得內(nèi)酯結(jié)晶，此法收率可達(dá)98%。
催化氧化法
在8%的葡萄糖水溶液300g中加入上述Pd/C催化劑，在50℃下通入空氣，同時(shí)滴加NaOH溶液，保持pH=9.0～9.5，當(dāng)pH值不再下降時(shí)反應(yīng)結(jié)束，濾去催化劑，用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理得310g葡萄糖酸液。在70℃下減壓濃縮至濃度80%～85%，冷卻至40℃以下，加入晶種，待結(jié)晶后過(guò)濾、干燥得22.6g內(nèi)酯，濾液再濃縮、結(jié)晶，又可得5.3g產(chǎn)品，總收率為93.3%。
以葡萄糖酸鈣為原料生產(chǎn)內(nèi)酯
該法先將葡萄糖酸鈣通過(guò)無(wú)機(jī)酸分解或離子交換樹(shù)脂脫鈣得葡萄糖酸溶液。如將100份濃硫酸加入500份水中，再加入葡萄糖酸鈣，在60-85℃下保溫1.5h；靜置12h后過(guò)濾，濾液加草酸，并在50℃下保溫1h；靜置后過(guò)濾得葡萄糖酸液，經(jīng)后處理得內(nèi)酯。后處理的方法有以下三種：　
　　非溶劑結(jié)晶法：將葡萄糖酸液減壓濃縮至漿狀，加入低級(jí)酮類(lèi)非溶劑，緩緩攪拌冷卻，使結(jié)晶析出，再經(jīng)分離、洗滌、干燥得成品。此法操作簡(jiǎn)便，收率也較高。
　　分步結(jié)晶法：在52～54℃下將葡萄糖酸液濃縮至78%～85%，冷卻至47~48℃，加入葡萄糖酸內(nèi)酯晶種，并繼續(xù)濃縮，待晶種長(zhǎng)大后分離得第一批內(nèi)酯結(jié)晶。母液以同樣的方式繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。結(jié)晶經(jīng)洗滌、干燥得成品，總得率為75%～78%。此法優(yōu)點(diǎn)是不用有機(jī)溶劑，但濃縮液黏度高，結(jié)晶分離操作困難。
　　共沸脫水結(jié)晶法：向葡萄糖酸液中加入C3～C4的烷醇，在50℃和16kPa下共沸脫水。然后向濃縮液中投晶種，降溫結(jié)晶，再經(jīng)分離、洗滌、干燥得成品。此法優(yōu)點(diǎn)是體系黏度低，分離操作容易，單程收率可達(dá)91%以上

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