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鄭州葡萄糖酸內(nèi)酯

日期：2024/5/11 11:53:52 發(fā)布人：葡萄糖酸內(nèi)酯

葡萄糖酸內(nèi)酯 CAS   90-80-2

中文名稱:   葡萄糖酸內(nèi)酯
英文名稱:   Glucono-δ-lactone USP26 FCCIV
中文別名:   1,5-葡萄糖酸內(nèi)酯;D-葡萄糖酸δ-內(nèi)酯;D葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;D-葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;克勞酸;葡醛酸;葡糖醛酸內(nèi)脂;D(+)-葡糖酸-Δ-內(nèi)酯;D(+)-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯;葡糖酸內(nèi)酯;D-葡萄酸內(nèi)酯;葡萄糖酸[-Δ-]內(nèi)酯;葡萄酸Δ-內(nèi)酯;Δ-葡萄糖酸內(nèi)酯;D-(+)-葡萄糖酸內(nèi)酯;豆腐王
CAS RN:   90-80-2
EINECS號:   202-016-5
分子式:   C6H10O6
分子量:   178.14
危險品標志:
風險術語:
安全術語:   S24/25;
物化性質(zhì):
葡萄糖酸內(nèi)酯用　　途:   用作蛋白質(zhì)凝固劑、酸味劑、膨松劑、保鮮劑及化妝品、牙膏生產(chǎn)

葡糖酸內(nèi)酯又叫葡萄糖內(nèi)酯，簡稱GDL或內(nèi)酯，是由葡萄糖氧化成葡萄糖酸或其鹽類，經(jīng)純化脫鹽、脫色、濃縮而制得。在食品工業(yè)中用作凝固劑、穩(wěn)定劑、酸味劑、保鮮劑和防腐劑，是一種多功能食品添加劑。
中文名葡糖酸內(nèi)酯外文名 Glucosactone 作    用用于現(xiàn)代工藝制作豆腐特    點味道和營養(yǎng)價值也更高傳    統(tǒng)石膏和鹵水領    域農(nóng)業(yè)科學

葡糖酸內(nèi)酯化學性質(zhì)
葡萄糖內(nèi)酯白色結晶或結晶性粉末，無臭，味先甜后苦，呈酸味。熔點150～152℃(分解)。易溶于水(室溫，60g/100mL)，微溶于乙醇(1g/100mL)，不溶于乙醚。在水溶液中水解為葡萄糖酸和內(nèi)酯的平衡溶液，新配制的1%的水溶液pH值為3.5，2h后變?yōu)?.5。
葡糖酸內(nèi)酯產(chǎn)品推廣
隨著食品工業(yè)的發(fā)展，GDL在食品工業(yè)中應用日益增廣，概括起來主要有以下幾個方面：
一、用作豆腐凝固劑
采用GDL作為蛋白質(zhì)凝固劑生產(chǎn)豆腐，豆腐質(zhì)地潔白細嫩，無用鹵水或石膏所具有的苦澀味，無蛋白質(zhì)流失，出豆腐率高，且使用方便。鑒于GDL單獨使用時，豆腐有微酸味，因此常把GDL和CaSO4或其他凝固劑按1:3～2:3配比混合使用，其用量為干豆重的2.5%，溫度控制4℃左右時效果很好。
二、作為奶類膠凝劑
主要用于生產(chǎn)酸奶或奶酪，在工業(yè)使用中，用GDL酸化形成牛乳的凝膠強度是發(fā)酵型的2倍左右，其用量在添加0.025%～1.5%在牛乳中后使可使制品達到所需凝乳pH，而在添加3%時在30℃下保溫所制得的牛乳凝膠與乳酸發(fā)酵所制作的凝膠具有相似的結構。
三、作為品質(zhì)改良劑
將GDL用于午餐肉和碎豬肉罐頭，可增加發(fā)色劑的效果，從而降低毒性較大的亞硝酸鹽的用量，同時GDL還具有乳化作用，防腐作用等，從而提高肉糜罐頭的品質(zhì)，其最大用量為0.3%。
四、作為酸化劑
GDL可以添加于香草精、巧克力、香蕉等甜味果子露和果凍中，是復合膨松劑中的主要酸性物質(zhì)，能緩慢產(chǎn)生碳酸氣，可以生產(chǎn)別具風味的糕點。
此外，GDL還可作為螯合劑用在乳制品工業(yè)，啤酒工業(yè)中防止生成乳石、酒石；作為蛋白南絮凝劑用于含蛋白質(zhì)的工業(yè)廢水處理中；作為膨松劑也被廣泛的應用。
葡糖酸內(nèi)酯生產(chǎn)方法
微生物發(fā)酵法
在15%～35%的葡萄糖溶液中加入硫酸鎂、磷酸二氫鉀和磷酸氫二銨等營養(yǎng)物質(zhì)，接種黑曲霉菌種NRRL3，在30℃和pH6.5的條件下通氣培養(yǎng)40h。過濾發(fā)僻液，再經(jīng)后處理得內(nèi)酯結晶。
葡萄糖氧化酶法
在35～37℃和Ph6的條件下，在乙醇水溶液(如50%)中，葡萄糖氧化酶將葡萄糖氧化為內(nèi)酯和葡萄糖酸的平衡溶液，反應過程中也加入過氧化氫酶，以分解所產(chǎn)生的過氧化氫。所得到的葡萄糖酸的溶液，經(jīng)上述的后處理方法可得內(nèi)酯結晶，此法收率可達98%。
催化氧化法
在8%的葡萄糖水溶液300g中加入上述Pd/C催化劑，在50℃下通入空氣，同時滴加NaOH溶液，保持pH=9.0～9.5，當pH值不再下降時反應結束，濾去催化劑，用陽離子交換樹脂處理得310g葡萄糖酸液。在70℃下減壓濃縮至濃度80%～85%，冷卻至40℃以下，加入晶種，待結晶后過濾、干燥得22.6g內(nèi)酯，濾液再濃縮、結晶，又可得5.3g產(chǎn)品，總收率為93.3%。
以葡萄糖酸鈣為原料生產(chǎn)內(nèi)酯
該法先將葡萄糖酸鈣通過無機酸分解或離子交換樹脂脫鈣得葡萄糖酸溶液。如將100份濃硫酸加入500份水中，再加入葡萄糖酸鈣，在60-85℃下保溫1.5h；靜置12h后過濾，濾液加草酸，并在50℃下保溫1h；靜置后過濾得葡萄糖酸液，經(jīng)后處理得內(nèi)酯。后處理的方法有以下三種：　
　　非溶劑結晶法：將葡萄糖酸液減壓濃縮至漿狀，加入低級酮類非溶劑，緩緩攪拌冷卻，使結晶析出，再經(jīng)分離、洗滌、干燥得成品。此法操作簡便，收率也較高。
　　分步結晶法：在52～54℃下將葡萄糖酸液濃縮至78%～85%，冷卻至47~48℃，加入葡萄糖酸內(nèi)酯晶種，并繼續(xù)濃縮，待晶種長大后分離得第一批內(nèi)酯結晶。母液以同樣的方式繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。結晶經(jīng)洗滌、干燥得成品，總得率為75%～78%。此法優(yōu)點是不用有機溶劑，但濃縮液黏度高，結晶分離操作困難。
　　共沸脫水結晶法：向葡萄糖酸液中加入C3～C4的烷醇，在50℃和16kPa下共沸脫水。然后向濃縮液中投晶種，降溫結晶，再經(jīng)分離、洗滌、干燥得成品。此法優(yōu)點是體系黏度低，分離操作容易，單程收率可達91%以上

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